CBN刀具主要用于精加工和半精加工
来源:www.leco.net.cn 发布时间:2015-08-08
CBN刀具主要用于精加工和半精加工，因此背吃刀量一般较小，通常在2mm以下；进给量为0.05～0.4mm/r。但由于刀具上作有负倒棱，因此进给量选择时必须大于负倒棱的宽度值。
此外，用CBN刀具切削淬硬钢及冷硬铸铁等高硬度材料时，当切削速度高于一定数值后，切削速度与刀具寿命之间的关系不再符合泰勒公式，即随切削速度的提高，此时刀具寿命不但不会降低，反而会有所增加。
这是因为，随切削速度的提高和切削温度上升，被切削层金属软化，硬度降低，而CBN刀具由于热稳定性较高而并不软化，致使刀具与工件二者的硬度差加大，刀具磨损减慢，使切削加工更易于进行，这一特性称为金属软化效应。只有当切削温度超过刀具耐热温度后，刀具寿命才会降低。
此外，用CBN刀具切削淬硬钢及冷硬铸铁等高硬度材料时，当切削速度高于一定数值后，切削速度与刀具寿命之间的关系不再符合泰勒公式，即随切削速度的提高，此时刀具寿命不但不会降低，反而会有所增加。
这是因为，随切削速度的提高和切削温度上升，被切削层金属软化，硬度降低，而CBN刀具由于热稳定性较高而并不软化，致使刀具与工件二者的硬度差加大，刀具磨损减慢，使切削加工更易于进行，这一特性称为金属软化效应。只有当切削温度超过刀具耐热温度后，刀具寿命才会降低。
因此，在用不同牌号的CBN刀具切削不同的工件材料时，都有一个最佳切削速度范围，使用时必须注意。例如，用DLS-F刀具切削高速钢(62~64HRC)时的最佳切削速度以60~70m/min为宜。
由于有金属软化效应，所以CBN刀具最适用于硬态材料的高速切削、干式切削等先进切削加工工艺，如加工60HRC以上硬度的工件，其寿命要高出硬质合金刀具10倍以上。
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